氣密性檢測是應用于飛機、汽車外殼、艦船及內部容器的嚴密完整性評估，為運輸部門、軍事部門和基礎工業提高車輛、飛行器、艦船等密閉性而開發的質量控制應用。把超聲波發射器放在容器內部，由于超聲波的特性，這些波能可以穿透小孔，在容器外使用超聲波檢測系統檢測，檢查者能迅速找出缺陷源，它們可能變成潛在的漏水或風噪點。

　　氣密性試驗主要是檢驗容器的各聯接部位是否有泄漏現象。介質毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進行氣密性試驗。

　　（1）氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行。對設計要求作氣壓試驗的壓力容器，氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行，試驗壓力應為氣壓試驗的壓力。

　　（2）碳素鋼低合金鋼制成的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應不低于5℃，其它材料制成的壓力容器按設計圖樣規定。

　　（5）試驗時壓力應緩慢上升達多禁趨，達到規定試驗壓力后保壓不少于30分鐘，然后降至設計壓力，對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進行檢查，以無泄漏為合格。如有泄漏，修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗。

　　氣密性試驗與氣壓試驗是不一樣的。首先，它們的目的不同，氣密性試驗是檢驗壓力容器的嚴密性，氣壓試驗是檢驗壓力容器的耐壓強度。其次試驗壓力不同，氣密性試驗壓力為容器的設計壓力，氣壓試驗壓力為設計壓力的1.15倍。

　　我們生活當中的許多產品都需要做氣密性試驗，主要原因：

　　一、穩定性 

      泄漏檢測是一種計量和測試的綜合技術。如果測試得到的數據不穩定，就毫無意義。正確的泄漏檢測不僅需要檢測儀器具有穩定性，而且需要檢虹拘乎測方法本身也具有較好的穩定性。

　　二、經濟性

       經濟性是選擇檢漏方法的關鍵之一。單考慮檢漏方法本身的經濟性比較容易，但要從所需的檢漏設備、對人員的技術要求、檢漏結果的可靠性等方面綜合評價檢漏方法的經濟性則較困難。

　　三、一致性

       對有些檢漏方法來說，不管檢測人員是否熟練，所得到的檢測結果都基本相同;有些方法則是內行和外行使用，其結果全然不同。可能的情況下，應采用不需要熟練的專門技術就能乃旋正確檢測的方法。每種方法都有不同的技術兆放汗全關鍵，不同的檢漏人員未必能得出一致的檢漏結果。

　　四、可靠性 

       未檢測出泄漏并不等于就是沒有泄漏，對此應進行判斷。采用某種方法進行檢漏時，應該了解該方法是否可靠。檢漏結果的可靠性與上面介紹的方法的一致性、穩定性等多種因素有關。